Каменноугольный и нефтегазовый пек

Для окончательного охлаждения пек из приемника выливается в большие ямы или разливается в разъемные чугунные формы, после остывания в которых он получается в виде отдельных кусков правильной формы весом до 200 at. Застывший в бетонных ямах разбивают ломами на куски; при этом образуется много пыли, которая делает эту работу очень тяжелой. Способ разливки пека в формы более удобен и требует меньше-тяжелого ручного труда.

Каменноугольный пек при обычной температуре представляет собой затвердевшую массу черного цвета различной степени твердости с раковистым изломом. В зависимости от степени твердости, которая обусловливается количеством отогнанных из смолы масел, различают обычно два сорта каменноугольного пека.

Твердая масса при обыкновенной температуре весьма хрупка и от удара легко крошится. При длительном лежании на солнце ее куски лишь слегка оплавляются с поверхности. Температура размягчения такой массы выше 75° (по Кремер-Сарнову).

В каменноугольном пеке содержатся примерно те же группы веществ, что и в сырой каменноугольной смоле. Элементарный химический состав его следующий.

По сравнению со смолой каменноугольный пек содержит значительно большее количество свободного углерода, которое повышается по мере увеличения степени твердости и повышения температуры его размягчения. Поэтому для толевого производства не рекомендуется применять массу слишком большой твердости, так как это дает увеличение содержания свободного углерода в пропиточной массе и ухудшение ее пропитывающего свойства. Степень содержания свободного углерода в каменноугольном пеке стоит в прямой зависимости от содержания его в сырой смоле, из которой он был получен.

Смолы, полученные при коксовании угля в быстроходных печах и содержащие большое количество свободного углерода, дают его также с большим содержанием свободного углерода. Пек же, полученный из смолы тихоходных печей, отличается низким содержанием свободного углерода. Содержание свободного углерода в массе, изготовленной из смолы быстроходных печей, колеблется в пределах 30-35%.

Удельный вес пека колеблется от 1,24 до 1,29. Температура вспышки зависит от температуры его плавления и колеблется от 170 до 190.

В качестве сырья для производства толевых кровельных материалов наравне с каменноугольными смолами применяется также нефтегазовый жидкий пек. Он получается как остаток при разгонке так называемой нефтегазовой смолы, образующейся в процессе разложения нефти или нефтяных продуктов при высоких температурах (600-750°) без доступа воздуха.

Нефтегазовый жидкий пек, полученный этим способом, обладает сходством с каменноугольной смолой и отличается от последней лишь более низким удельным весом (от 1,00 до 1,12), меньшим содержанием свободного углерода, кристаллических веществ и фенолов, а также присутствием некоторых веществ нефтяного характера (масла, парафин).

В течение ряда лет он широко применялся на наших толевых заводах, но в настоящее время применение его значительно сократилось ввиду ухудшения качества кровельных материалов, изготовлявшихся на пропиточной массе с вводом в ее состав нефтегазового жидкого пека.