Переработка – оптимальное решение в борьбе с отходами

Различного вида мусор с каждым днем все больше и больше засоряет нашу планету. Особенно острой эта проблема является в городах России, и выражается в переполнении свалоки несанкционированном размещении отходов. На свалках содержится углеводородсодержащий мусор, например: полиэтилен, пластик, резина. Подобный мусор разлагается свыше 400 лет, и при этом содержит токсичные вещества. Хранение такого мусора сопровождается попаданием токсичного свалочного фильтрата, метана и диоксинов в атмосферу и почву.

Однако из этих отходов можно извлечь пользу, если применить к ним новые технологии, например, пиролиз. Посредством пиролизной переработки в Установках Термической Деструкции углеводородсодержащие материалы возможно превратить в источник энергии.

Процесс пиролиза – это переработка мусора под воздействием высоких температур, без доступа кислорода. Пиролизное оборудование оснащено системой фильтров, которое защищает окружающую среду от попадания вредных веществ.

С помощью переработки ТБО превращаются в такие ценные продукты как пиролизное масло, пиролизный газ и технический углерод.

Масло или мазут используется как котельное топливо, либо разгоняется на фракции, образуя компоненты бензина и дизельного топлива.

Пиролизный газ служит в качестве топлива для самой пиролизной установки, уменьшая таким образом затраты на ее эксплуатацию.

Технический углерод применяется в качестве наполнителя или сорбента.

Пиролиз – это наиболее удобный способ избавления от отходов, так как он фактически превращает обычную свалку в бесплатный источник энергии.

Пиролиз различных материалов

Пиролиз используется для решения различных проблем, связанных с утилизацией мусора. Например, довольно затруднительно избавляться от использованных покрышек, так как они выбрасываются в больших количествах. Валяющиеся покрышки можно встретить буквально повсюду, при этом они практически не разлагаются, но естественные осадки вымывают из них токсичные вещества. Возгорание покрышек приводит к выбросу ядовитого дыма в атмосферу. Пиролиз шин – оптимальное решение данной проблемы, так как позволяет избавляться от покрышек быстро и без вреда для окружающей среды. Помимо этого, пиролиз – единственный способ, с помощью которого можно получить металлический трос (отделить его от резины). С одной тонны покрышек можно получить около 100 кг армирующего троса.

Кроме шин существуют и другие резинотехнические изделия (РТИ), требующие утилизации. Пиролиз РТИ часто применяется на производственных объектах, так как подобные отходы появляются там ежедневно. Переработка отработанных масел, а также различных уплотнителей, конвейерных лент, прорезиненной одежды и обуви позволяет промышленному предприятию избежать затруднений, связанных с хранением или вывозом отходов. Пиролизное оборудование, установленное непосредственно на объекте, позволяет сократить расходы предприятия. При помощи пиролиза с одной тонны отходов РТИ можно получить:

70 кг. газа;
400 кг. мазута;
450 кг. технического углерода.

Полученные продукты переработки служат для нужд предприятия.

Переработка пластика

Наиболее часто пластмассы перерабатываются с помощью рециклинга. Этот процесс представляет собой спрессовывание, нарезку и регрануляцию пластмасс, что позволяет повторно использовать их в производстве пластиковых изделий.

Также отходы из пластика перерабатываются методом пиролиза. При применении пиролиза к пластмассам также извлекаются ценные вторичные продукты, аналогичные пиролизу шин и РТИ.

Компания IPEC

197342, Россия, Санкт-Петербург, Красногвардейский переулок, д. 15Д

8 (812) 339-04-58